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关于核级紧固件的性能要求概述

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浏览:- 发布日期:2019-11-02 18:30:57【

关于核(he)级紧(jin)固(gu)件的性能要求概述

紧固件在核电厂安全系统和设备中大量使用, 承担了承压密封、部件连接和支承固定等功能,其质量与性能对核电厂安全系统和设备执行核安全功能有着重要作用。然而在核电厂建设和设备制造监管过程中发现,紧固件的设计、采购、制造、安装、验收等方面存在薄弱环节,必须加以高度重视,切实采取有效措施进行改进和完善。2016年8月17日,国家核安全局先后发布了国核安发[2016]195号《关于进一步加强核电厂紧固件等大宗材料质量管理的通知》,国核安发[2016]284号《关于开展核电厂紧固件核查工作的通知》,要求进一步加强核电厂紧固件质量管理。本文将总结归纳各相关标准规范中关于紧固件性能的要求,为加强紧固件的质量管理提供指导和帮助。

1 国家核安全局要求

   [2016]195号《关(guan)于进一(yi)步(bu)加(jia)(jia)强(qiang)核电厂(chang)(chang)紧(jin)(jin)(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)等大(da)宗材料(liao)质(zhi)量(liang)管(guan)理(li)的(de)通知》对紧(jin)(jin)(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)等大(da)宗材料(liao)质(zhi)量(liang)管(guan)理(li)提(ti)出了进一(yi)步(bu)要(yao)求,涉及(ji)设(she)(she)计(ji)(ji)、采购、制造(zao)、安(an)装(zhuang)及(ji)验(yan)收等方面(mian)。主要(yao)要(yao)求有:①安(an)全重要(yao)紧(jin)(jin)(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)及(ji)其(qi)附件(jian)(jian)的(de)设(she)(she)计(ji)(ji)、制造(zao)和安(an)装(zhuang)等活动(dong),均(jun)应按HAF003及(ji)相关(guan)导则建立并实施(shi)质(zhi)保体系。②在安(an)全分(fen)析报(bao)告中增加(jia)(jia)对紧(jin)(jin)(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)的(de)相关(guan)描述。③设(she)(she)计(ji)(ji)单位应按紧(jin)(jin)(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)的(de)规(gui)范(fan)分(fen)级和质(zhi)保等级进行设(she)(she)计(ji)(ji)并提(ti)出明确的(de)设(she)(she)计(ji)(ji)要(yao)求。④应对紧(jin)(jin)(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)制造(zao)单位进行合(he)格供方评价和监(jian)察,并加(jia)(jia)强(qiang)制造(zao)过程的(de)质(zhi)量(liang)管(guan)理(li)和控制。⑤紧(jin)(jin)(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)使用前应开展入厂(chang)(chang)(场)复验(yan)工作,未进行复验(yan)或复验(yan)不合(he)格批次的(de)紧(jin)(jin)(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)不得使用。⑥如紧(jin)(jin)(jin)固(gu)(gu)件(jian)(jian)失效,应进行失效分(fen)析。

   [2016]195号《关(guan)于(yu)进一步加强核电(dian)(dian)厂(chang)紧(jin)固件(jian)等大宗材(cai)料质量(liang)管理的(de)(de)通(tong)知》的(de)(de)附(fu)件(jian)还给(ji)出了核电(dian)(dian)厂(chang)紧(jin)固件(jian)入厂(chang)(场)复验(yan)(yan)指南,要求(qiu)复验(yan)(yan)单(dan)(dan)位是(shi)依(yi)法(fa)通(tong)过计量(liang)认证和国(guo)家相关(guan)机构认定(ding)(ding),独立于(yu)采(cai)购单(dan)(dan)位和制造单(dan)(dan)位的(de)(de)检(jian)验(yan)(yan)机构。复验(yan)(yan)检(jian)验(yan)(yan)项目(mu)和抽(chou)(chou)(chou)(chou)样数量(liang)由设计单(dan)(dan)位根据(ju)紧(jin)固件(jian)的(de)(de)分类及(ji)规范分级在(zai)紧(jin)固件(jian)采(cai)购技(ji)术条件(jian)中(zhong)确定(ding)(ding)。并对复验(yan)(yan)项目(mu)和抽(chou)(chou)(chou)(chou)样数量(liang)提出了要求(qiu)。抽(chou)(chou)(chou)(chou)样水(shui)平(ping)是(shi)根据(ju)ASTM F1470-12《紧(jin)固件(jian)规定(ding)(ding)的(de)(de)机械性能和性能检(jian)验(yan)(yan)的(de)(de)抽(chou)(chou)(chou)(chou)样标准方法(fa)》规定(ding)(ding)结(jie)合国(guo)内核电(dian)(dian)实践形(xing)成的(de)(de)试验(yan)(yan)项目(mu)、抽(chou)(chou)(chou)(chou)样水(shui)平(ping)和抽(chou)(chou)(chou)(chou)样数量(liang)。复验(yan)(yan)指南参照国(guo)标GB/T

3098规(gui)定。

2 RCCM规范要(yao)求

   RCCM规范(fan)中(zhong)(zhong)紧固件相关的(de)(de)要求(qiu)主要有M 5 1 1 0 、M 5 1 4 0和(he)(he)M5150。M5110和(he)(he)M5150分别(bie)规定了用(yong)于制造1、2、3级(ji)设备中(zhong)(zhong)螺栓和(he)(he)驱动杆棒(bang)材的(de)(de)采(cai)购规范(fan)和(he)(he)用(yong)于制造S1、S2级(ji)轴、拉杆和(he)(he)支(zhi)撑螺栓棒(bang)材的(de)(de)采(cai)购规范(fan)。M5140规定了压水堆部件中(zhong)(zhong)的(de)(de)1、2、3级(ji)螺栓、螺钉、螺杆及螺母的(de)(de)采(cai)购规范(fan)。

   2.1 M5110制(zhi)(zhi)品采购规(gui)范用(yong)于制(zhi)(zhi)造(zao)1、2、3级(ji)设备中螺栓和驱(qu)动杆(gan)的轧(ya)制(zhi)(zhi)或锻造(zao)棒材。M5110规(gui)定了(le)制(zhi)(zhi)作螺栓和螺杆(gan)用(yong)棒材的冶炼工(gong)艺,化(hua)学成分分析,制(zhi)(zhi)造(zao)、力学性能、表面(mian)(mian)检测(ce)、体(ti)积(ji)检测(ce)、不可接受区的清(qing)理(li)和修补(bu)、尺寸检查(cha)、标识等(deng)(deng)多方(fang)(fang)面(mian)(mian)的内(nei)容(rong)。力学性能部分规(gui)定了(le)硬度、拉伸和冲击(ji)试验(yan)的取样方(fang)(fang)法,试验(yan)方(fang)(fang)法,验(yan)收标准,复验(yan),重新热处(chu)理(li)等(deng)(deng)[1]。

   试(shi)料应取(qu)自棒(bang)(bang)(bang)材(cai)的(de)延长部分。对于非加(jia)工(gong)(gong)硬化(hua)的(de)棒(bang)(bang)(bang)材(cai),在每(mei)批(pi)中(zhong)取(qu)4%(至少为2根)的(de)棒(bang)(bang)(bang)材(cai)进(jin)行试(shi)验,其中(zhong)2%为该(gai)批(pi)中(zhong)硬度最高的(de)棒(bang)(bang)(bang)材(cai),另外2%为该(gai)批(pi)中(zhong)硬度最低的(de)棒(bang)(bang)(bang)材(cai);对于经加(jia)工(gong)(gong)硬化(hua)的(de)奥氏体(ti)不锈钢棒(bang)(bang)(bang)材(cai),若(ruo)已逐根进(jin)行冷(leng)加(jia)工(gong)(gong),则试(shi)验在每(mei)根棒(bang)(bang)(bang)上进(jin)行;若(ruo)该(gai)批(pi)是从轧制的(de)、非轧制的(de)和冷(leng)加(jia)工(gong)(gong)的(de)棒(bang)(bang)(bang)材(cai)

顶部(bu)依次切取(qu)的(de),则试验在(zai)该(gai)批(pi)的(de)一(yi)根棒(bang)材(cai)上(shang)进行。RCCM中的(de)所(suo)谓批(pi)是指来自同(tong)一(yi)熔炼炉号、经相(xiang)同(tong)制造过程、同(tong)炉热(re)(re)处(chu)理(li)(在(zai)使用连续炉的(de)情况下)或经过相(xiang)同(tong)的(de)热(re)(re)处(chu)理(li)制度的(de)截面(mian)尺寸相(xiang)近的(de)棒(bang)材(cai)。

   每(mei)(mei)批中的(de)每(mei)(mei)根棒材(cai)都(dou)应测(ce)硬度(du)值。应对每(mei)(mei)个试(shi)(shi)料进(jin)行(xing)1组力学性(xing)能试(shi)(shi)验(yan)(yan)(yan),包括室温拉伸(shen)和(he)高温拉伸(shen)试(shi)(shi)验(yan)(yan)(yan)、冲(chong)击试(shi)(shi)验(yan)(yan)(yan),冲(chong)击试(shi)(shi)验(yan)(yan)(yan)每(mei)(mei)组3个试(shi)(shi)样。按MC1000进(jin)行(xing)硬度(du)、冲(chong)击和(he)拉伸(shen)试(shi)(shi)验(yan)(yan)(yan),如果(guo)(guo)试(shi)(shi)验(yan)(yan)(yan)结果(guo)(guo)不满足(zu),可进(jin)行(xing)复验(yan)(yan)(yan)。允许2次重新热处理。

   M5110附件II列(lie)出(chu)了按照级别和直径对(dui)制作螺(luo)栓和螺(luo)杆用(yong)棒材进行的(de)检测目(mu)录。M5110附表III-VIII列(lie)出(chu)了碳(tan)钢(gang)、合金钢(gang)、马氏(shi)体不锈钢(gang)、非加工(gong)硬化的(de)奥(ao)氏(shi)体不锈钢(gang)、加工(gong)硬化的(de)奥(ao)氏(shi)体不锈钢(gang)、特殊牌号不锈钢(gang)等的(de)冶炼工(gong)艺,化学(xue)成分要(yao)求(qiu)、热处理、力学(xue)性能指标。

   2 . 2 M5150规定了用于制(zhi)造S1、S2级轴、拉(la)杆和(he)支撑螺栓的轧制(zhi)或锻造棒材(cai)的冶(ye)炼工艺、化(hua)学(xue)成分要求、制(zhi)造、力学(xue)性能、表面检测、体积(ji)检测、不可接受(shou)区的清理和(he)修(xiu)补、尺寸检查(cha)、标识等多方(fang)面的内(nei)容。力学(xue)性能部(bu)分规定了硬度、拉(la)伸和(he)冲(chong)击试验(yan)的取样方(fang)法,试验(yan)方(fang)法,验(yan)收标准,复验(yan),重新热处理等[2]。

   每(mei)(mei)批的(de)每(mei)(mei)根(gen)(gen)棒材都(dou)要(yao)测(ce)定硬(ying)(ying)度值(zhi)。每(mei)(mei)根(gen)(gen)棒材进行硬(ying)(ying)度测(ce)量后,在每(mei)(mei)批中取4%(至少为(wei)2根(gen)(gen))的(de)棒材进行试验(yan),其中2%为(wei)该批中硬(ying)(ying)度最(zui)高的(de)棒材,另外2%为(wei)该批中硬(ying)(ying)度最(zui)低的(de)棒材。应该在截取的(de)每(mei)(mei)一根(gen)(gen)试料(liao)上进行1个试样(yang)的(de)室(shi)温拉(la)伸(shen)试验(yan),对于(yu)φ≥25mm的(de)棒材,还需(xu)做1次(ci)0℃的(de)KV(3个试样(yang))冲击试验(yan)。

   试验(yan)方法(fa)按MC1000。试验(yan)结果不(bu)满足,可(ke)进行复验(yan)。允(yun)许2次(ci)重新热处理(li)。

   M5150附件I列(lie)出了按照(zhao)级别和直径对(dui)棒材进行的(de)检测目录。附表(biao)II-III分别列(lie)出了碳钢(gang)、合(he)金钢(gang)的(de)冶炼工艺,化(hua)学(xue)成(cheng)分要(yao)求(qiu)、热处(chu)理、力学(xue)性能指(zhi)标。

   2.3 M5140制品采购(gou)技(ji)术规(gui)(gui)范(fan)压水堆(dui)部(bu)件中(zhong)(zhong)的(de)1、2、3级螺栓、螺钉(ding)、螺杆及(ji)螺母。M5140规(gui)(gui)定了压水堆(dui)部(bu)件中(zhong)(zhong)的(de)123级螺栓、螺钉(ding)、螺杆及(ji)螺母的(de)制造(zao)、化学成分要求、交货热处理(li)(li)状态、力学性能(neng)、表(biao)面检(jian)测、体积检(jian)测、不可(ke)接受区的(de)清理(li)(li)和(he)修补、尺(chi)寸检(jian)查、标(biao)识等多方面的(de)内容(rong)。力学性能(neng)部(bu)分规(gui)(gui)定了硬(ying)度、拉伸(shen)和(he)冲击试验的(de)取样方法,试验方法,验收标(biao)准,复(fu)验,重新(xin)热处理(li)(li)等。

   对(dui)(dui)螺钉、螺栓和螺母(mu),如果棒材(cai)以热(re)处理状态(tai)交(jiao)货且制(zhi)造(zao)后(hou)(hou)不再作(zuo)热(re)处理,则不要(yao)求验(yan)证其力(li)学性(xing)能(neng)(neng)。若在制(zhi)造(zao)后(hou)(hou)进行(xing)(xing)热(re)处理,则供货商应(ying)进行(xing)(xing)力(li)学性(xing)能(neng)(neng)试(shi)验(yan)。测定(ding)(ding)的性(xing)能(neng)(neng)指标值应(ying)符合(he)棒材(cai)采购技术规(gui)范中针(zhen)对(dui)(dui)所用钢(gang)种所规(gui)定(ding)(ding)的要(yao)求值。试(shi)验(yan)项(xiang)目和数量如下:

? 螺母:

   应对各(ge)批的每根(gen)棒材(cai)作硬度试验。当(dang)设备规格(ge)书有(you)规定时,应从制造螺母(mu)的每批棒材(cai)中随机选(xuan)取钢坯截(jie)取试样来测定断面收缩率(lv)和伸长(zhang)率(lv)。此钢坯应与螺母(mu)一(yi)起经过同炉热处理(li)。

? 螺(luo)钉、螺(luo)栓和螺(luo)杆

a)每(mei)(mei)批(pi)试验(yan)(yan)(yan)的(de)数(shu)目为检测每(mei)(mei)批(pi)棒(bang)材(cai)(cai)(cai)(cai)的(de)均(jun)匀性,每(mei)(mei)批(pi)的(de)每(mei)(mei)根棒(bang)材(cai)(cai)(cai)(cai)都(dou)应测定(ding)硬度值。一般允(yun)许(xu)30HB的(de)偏(pian)差每(mei)(mei)批(pi)试验(yan)(yan)(yan)数(shu)目按棒(bang)材(cai)(cai)(cai)(cai)数(shu)目作如下规定(ding):每(mei)(mei)批(pi)棒(bang)材(cai)(cai)(cai)(cai)数(shu)量小于等(deng)于500,2组试验(yan)(yan)(yan),每(mei)(mei)批(pi)棒(bang)材(cai)(cai)(cai)(cai)数(shu)量大于500,4组试验(yan)(yan)(yan)。

b)需做的试样(yang)

   除在(zai)每(mei)(mei)根(gen)棒材(cai)上做硬度试验外,每(mei)(mei)组试验还(hai)应包括:

—1个室(shi)温拉伸试(shi)验(yan);

—如果涉(she)及温度足够高,以致应用此(ci)温度下(xia)的抗拉强度来(lai)确定棒材(cai)尺寸(cun)时,则需做(zuo)1个350℃高温拉伸(shen)试验;

—对φ≥15mm的产品做1组(zu)冲(chong)击试验,规定如下:

   当(dang)室(shi)温拉(la)伸试(shi)验(yan)中的A%小于(yu)45%时,对奥氏体不(bu)锈钢棒材在室(shi)温条件下的KV(3个试(shi)样)冲击试(shi)验(yan)。

   对(dui)碳(tan)钢(gang)、低合(he)金钢(gang)和马氏体不锈钢(gang)棒材,在0℃时做KV(3个试(shi)样)冲击试(shi)验。试(shi)验方法按MC1000。试(shi)验结果(guo)不满足,可进行复验。允(yun)许(xu)1次重(zhong)新热处理。

3 ASME和ASTM规范要求

3.1 ASME中的要求

   ASME第(di)(di)Ⅱ卷(juan)第(di)(di)1分篇表3和表4列出了(le)关于(yu)螺(luo)母(mu)或螺(luo)栓用材料的(de)规(gui)格要求(qiu),在第(di)(di)II卷(juan)材料篇相(xiang)对(dui)应的(de)标准中(zhong)是(shi)螺(luo)栓或螺(luo)母(mu)材料的(de)具体性能要求(qiu)[4]。

   ASME III CC-2500衬里材(cai)料断裂韧性,要求(qiu)(qiu)(qiu)每批衬里螺栓连接(jie)材(cai)料应(ying)(ying)(ying)做夏比V型缺口冲击(ji)(ji)试(shi)(shi)验(yan)。CC-2521.1规定了冲击(ji)(ji)试(shi)(shi)验(yan)的(de)(de)(de)材(cai)料范围,CC-2523.1, CC-2524.3,CC-2525.4,CC-2527.2分别是对螺栓连接(jie)材(cai)料冲击(ji)(ji)试(shi)(shi)验(yan)取样、冲击(ji)(ji)试(shi)(shi)验(yan)要求(qiu)(qiu)(qiu)及(ji)验(yan)收准则(ze)、试(shi)(shi)验(yan)的(de)(de)(de)次数、复(fu)试(shi)(shi)等(deng)相关要求(qiu)(qiu)(qiu)。试(shi)(shi)验(yan)可在(zai)金(jin)属(shu)(shu)最(zui)低(di)工(gong)(gong)作温(wen)度(du)(du)或(huo)在(zai)低(di)于金(jin)属(shu)(shu)最(zui)低(di)工(gong)(gong)作温(wen)度(du)(du)30℉(17℃)或(huo)更(geng)低(di)温(wen)度(du)(du)下进行(xing)。在(zai)金(jin)属(shu)(shu)最(zui)低(di)工(gong)(gong)作温(wen)度(du)(du)下进行(xing)试(shi)(shi)验(yan)时(shi),应(ying)(ying)(ying)测定横向膨胀(zhang)(zhang)量(liang)和(he)吸(xi)收能量(liang)值,三个(ge)试(shi)(shi)样均应(ying)(ying)(ying)符合表(biao)1的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)(qiu)。在(zai)低(di)于最(zui)低(di)金(jin)属(shu)(shu)工(gong)(gong)作温(wen)度(du)(du)30℉(17℃)或(huo)更(geng)低(di)时(shi),应(ying)(ying)(ying)测量(liang)横向膨胀(zhang)(zhang)和(he)吸(xi)收能量(liang),所有三个(ge)试(shi)(shi)样应(ying)(ying)(ying)满足表(biao)2中的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)(qiu)。

   ASME III NB-2000, NC-2000, ND-2000提(ti)出了对螺栓连接(jie)用材料规格、性(xing)能试(shi)验(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)试(shi)样(yang)或试(shi)件的(de)制备、要求进行冲(chong)击(ji)(ji)试(shi)验(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)范围、冲(chong)击(ji)(ji)试(shi)验(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)取样(yang)、冲(chong)击(ji)(ji)试(shi)验(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)要求和验(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)收标准、试(shi)验(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)次数、检测及修补(bu)等(deng)方面的(de)要求。

   对于(yu)螺(luo)栓连接件材料包括双头(tou)螺(luo)栓、螺(luo)母和(he)(he)螺(luo)栓,三(san)个(ge)CV试(shi)样的(de)试(shi)验温(wen)度应不高于(yu)螺(luo)栓预(yu)紧温(wen)度或最低使(shi)用温(wen)度(取(qu)两者中较小值)。NB-2333和(he)(he)NC-2333要(yao)求(qiu)三(san)个(ge)试(shi)样都应满足表3的(de)要(yao)求(qiu),ND-2333要(yao)求(qiu)三(san)个(ge)试(shi)样都应满足表4的(de)要(yao)求(qiu)。

3.2 ASTM中的(de)要求

   《ASTM F1470-12规定(ding)机械特性(xing)和(he)性(xing)能检(jian)(jian)验用(yong)紧固(gu)(gu)件(jian)抽(chou)样(yang)(yang)指(zhi)南》规定(ding)了抽(chou)样(yang)(yang)方(fang)法以确(que)定(ding)紧固(gu)(gu)件(jian)的机械和(he)物理性(xing)能、涂装等质(zhi)(zhi)量(liang)要(yao)求是否(fou)可(ke)接受[5]。该指(zhi)南提供了两种方(fang)案(an)(an),detection process和(he)prevention process。对于不同的性(xing)能总共有ABCD四级(ji)抽(chou)样(yang)(yang)水平,A最严格,A到D依(yi)次(ci)变松。detection process方(fang)案(an)(an)的大部分检(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)项均比(bi)prevention process高一级(ji)抽(chou)样(yang)(yang)水平。该抽(chou)样(yang)(yang)指(zhi)南可(ke)用(yong)于制造(zao)方(fang)的最终检(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)方(fang)案(an)(an)或(huo)用(yong)于买方(fang)或(huo)使用(yong)方(fang)的接收检(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)方(fang)案(an)(an)。如果制造(zao)方(fang)的质(zhi)(zhi)保体系(xi)符合ASQ Q9001,ISO 9001,或(huo)按照F2688,则制造(zao)方(fang)可(ke)选择(ze)detection process或(huo)prevention process抽(chou)样(yang)(yang)方(fang)案(an)(an)进行检(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)和(he)试验,或(huo)购(gou)买方(fang)已指(zhi)定(ding)抽(chou)样(yang)(yang)方(fang)案(an)(an),否(fou)则应采取detectionprocess抽(chou)样(yang)(yang)方(fang)案(an)(an)。

4 国标要求

   《GB/T3098.1-2010紧(jin)固(gu)(gu)件(jian)机(ji)械(xie)(xie)性能(neng)(neng)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)、螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)钉和(he)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)柱(zhu)》规(gui)定(ding)(ding)了(le)由(you)碳(tan)钢(gang)或合金钢(gang)制造的(de)、在环(huan)境温度(du)为10℃~35℃条件(jian)下进(jin)行测试时,螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)、螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)钉和(he)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)柱(zhu)的(de)机(ji)械(xie)(xie)和(he)物理(li)性能(neng)(neng)[6]。GB/T3098.1适用(yong)于粗牙(ya)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)纹M1.6~M39,细牙(ya)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)纹M8*1~M39*3。GB/T3098.1规(gui)定(ding)(ding)了(le)各性能(neng)(neng)等(deng)(deng)级的(de)紧(jin)固(gu)(gu)件(jian)用(yong)材料的(de)化学(xue)成分极限和(he)最(zui)低回(hui)火(huo)温度(du),各性能(neng)(neng)等(deng)(deng)级的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)、螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)钉和(he)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)柱(zhu)的(de)抗(kang)拉(la)强度(du)、屈服强度(du)、保证应力、断(duan)后延长(zhang)率 、断(duan)面收缩率、头(tou)部坚固(gu)(gu)性、硬度(du)、脱碳(tan)、破坏扭(niu)矩、吸收、最(zui)小拉(la)力载(zai)荷(he)、保证载(zai)荷(he)等(deng)(deng)物理(li)和(he)机(ji)械(xie)(xie)性能(neng)(neng)。还(hai)规(gui)定(ding)(ding)了(le)各种试

验方(fang)法(fa)及其适(shi)用(yong)性(xing)。

5 总(zong)结

   RCCM在相关(guan)的制品采(cai)购规(gui)(gui)范(fan)中规(gui)(gui)定了(le)不同等(deng)级紧固(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)件的性(xing)(xing)能要(yao)求,包括(kuo)及试(shi)验(yan)(yan)方法(fa)和(he)验(yan)(yan)收标准(zhun)(zhun)等(deng)。ASME规(gui)(gui)范(fan)中CC-2000,NB-2000,NC-2000,ND-2000分别规(gui)(gui)定了(le)不同等(deng)级紧固(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)件断裂韧性(xing)(xing)要(yao)求,包括(kuo)试(shi)验(yan)(yan)方法(fa)和(he)验(yan)(yan)收标准(zhun)(zhun)等(deng),在具(ju)体的材(cai)料(liao)章节有关(guan)于(yu)紧固(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)件用材(cai)料(liao)的各项性(xing)(xing)能要(yao)求。ASTMF1470-12给出了(le)紧固(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)件性(xing)(xing)能检验(yan)(yan)的抽样指(zhi)南(nan),主(zhu)要(yao)用于(yu)紧固(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)件性(xing)(xing)能的复验(yan)(yan)。GB/T3098.1-2010则主(zhu)要(yao)注(zhu)重于(yu)对螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)钉和(he)螺(luo)柱等(deng)紧固(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)件成品性(xing)(xing)能检验(yan)(yan)要(yao)求和(he)试(shi)验方法。

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