杨国福麻辣烫致歉

扫一扫关注微信二维码 名侦探柯南

国(guo)检检测(ce)欢迎您!

微信公众号|腾讯微博|网站地图

全(quan)国(guo)服务热(re)线:

400-1188-260
13372307781

您可能还在搜: 无损检测紧固件检测轴承检测浙江综合实验机构

社会关注

分享:P110套管螺纹断裂失效分析

返回列表 来(lai)源:国(guo)检检测 查看手机网址
扫一扫!分享:P110套管螺纹断裂失效分析扫一扫!
浏览:- 发布日期:2020-09-10 11:35:28【

曾(ceng) 钟1,王飞(fei)宇2,侯 铎2,张志东1,李 淼1

(1.中(zhong)石油(you)川庆钻探(tan)工(gong)程有限公司 安全环保(bao)质(zhi)量(liang)监督检(jian)测研究院,广(guang)汉 618300;

2.西南(nan)石油(you)大学(xue) 油(you)气(qi)藏地质及(ji)开发(fa)工程国(guo)家重点实验室(shi),成都 610500)

    摘 要(yao):某(mou)油田开采井使(shi)用的(de)(de) P110钢级套(tao)管(guan)在使(shi)用过(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)出(chu)现(xian)断(duan)裂(lie)失效.使(shi)用宏观形(xing)貌分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)、化(hua)学成分(fen)(fen)分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)、金相检验、力学性(xing)能测试的(de)(de)方法(fa),结(jie)合现(xian)场施工(gong)过(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)失效套(tao)管(guan)的(de)(de)使(shi)用、维护及螺(luo)(luo)纹(wen)(wen)端部(bu)的(de)(de)使(shi)用状况(kuang)分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi),详细分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)了套(tao)管(guan)螺(luo)(luo)纹(wen)(wen)断(duan)裂(lie)失效的(de)(de)原因(yin)并提出(chu)预防措施.结(jie)果表明:该套(tao)管(guan)断(duan)裂(lie)性(xing)质属(shu)于疲劳断(duan)裂(lie);套(tao)管(guan)上(shang)(shang)卸(xie)扣过(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)的(de)(de)不规范操作(zuo)增(zeng)大(da)(da)了螺(luo)(luo)纹(wen)(wen)端局部(bu)接触应力,装配过(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)套(tao)管(guan)与(yu)接箍螺(luo)(luo)纹(wen)(wen)的(de)(de)轴线偏斜导(dao)致螺(luo)(luo)纹(wen)(wen)间(jian)(jian)存在间(jian)(jian)隙,局部(bu)接触应力过(guo)大(da)(da)导(dao)致螺(luo)(luo)纹(wen)(wen)面(mian)上(shang)(shang)的(de)(de)金属(shu)产生变(bian)形(xing)和磨(mo)损;螺(luo)(luo)纹(wen)(wen)旋(xuan)进(jin)阻力增(zeng)大(da)(da)、下井前仅部(bu)分(fen)(fen)旋(xuan)入(ru),是造(zao)成套(tao)管(guan)螺(luo)(luo)纹(wen)(wen)断(duan)裂(lie)失效的(de)(de)主要(yao)原因(yin).

关键(jian)词:P110套管;疲劳断裂(lie);偏斜;应力

中图(tu)分(fen)类(lei)号:TE988 文(wen)献标志(zhi)码(ma):B 文(wen)章编号:1001G4012(2017)05G0357G04


FractureFailureAnalysisoftheThreadoftheP110CasingPipe

ZENGZhong

1,WANGFeiyu2,HOUDuo2,ZHANGZhidong

1,LIMiao1

(1.SafetyEnvironmentalQualitySupervisionandInspectionInstitute,CNPCChuanqingDrilling

EngineeringCompany,Guanghan618300,China;

2.StateKeyLaboratoryofOilandGasReservoirGeologyandExploitation,SouthwestPetroleum University,

Chengdu610500,China)

    Abstract:FracturefailureoccurredtoaP110gradecasingpipeusedinanoilextractionwellduringtheusing process.Bymethods of macroscopic morphology analysis,chemical composition analysis,metallographicexaminationandmechanicalpropertytest,thereasonsforthefracturefailureofthecasingthreadwereanalyzedin detailandthepreventivemeasureswereputforwardcombinedwiththeuse,maintenanceoffailurecasingandthe behaviorinserviceoftheendofthethreadinthefieldofconstructionprocessanalysis.Theresultsshowthat:the failuremodeofthecasingpipewasfatiguefracture;nonGstandardoperationduringtheshackleprocessofthecasing pipeincreasedthestressoflocalcontactthreadedend;duringtheassemblyprocessofthecasingpipeandthe couplingthread,theaxisdeviationledtothegapbetweenthethreads;theexcessivelocalcontactstresscausedthe deformationandwearofthemetalonthethreadedsurface;themainreasonsofthefracturefailureofthecasing threadwerethattheresistanceofthescrewthreadincreasedandonlyapartofthethreadscrewedinbeforedown well.                          

  Keywords:P110casingpipe;fatiguefracture;deviation;stress 


    套(tao)(tao)管(guan)(guan)是石油工业中大(da)量使(shi)用的管(guan)(guan)具,在井(jing)(jing)筒(tong)中起到支撑井(jing)(jing)壁、封固地层和(he)防(fang)坍塌的作用.套(tao)(tao)管(guan)(guan)与接箍(gu)相(xiang)连(lian)的螺纹(wen)接头(tou)部位是套(tao)(tao)管(guan)(guan)连(lian)接中的薄弱(ruo)环节,套(tao)(tao)管(guan)(guan)长(zhang)期在交变载荷下工作,加(jia)上井(jing)(jing)内液体腐(fu)蚀(shi)等因素的影(ying)响,导(dao)致(zhi)套(tao)(tao)管(guan)(guan)在使(shi)用过(guo)程中经(jing)(jing)常会(hui)在连(lian)接螺纹(wen)处发生疲劳(lao)断裂(lie)、漏失、挤(ji)毁、粘扣(kou)、破损、偏磨(mo)、腐(fu)蚀(shi)等失效(xiao)事(shi)(shi)件[1G2],而其中超(chao)过(guo)80%的失效(xiao)事(shi)(shi)故与螺纹(wen)粘扣(kou)有关[3].套(tao)(tao)管(guan)(guan)螺纹(wen)一旦发生粘扣(kou),会(hui)严(yan)重影(ying)响套(tao)(tao)管(guan)(guan)连(lian)接的密封性和(he)结构完整性,往往引(yin)发断裂(lie),甚至导(dao)致(zhi)管(guan)(guan)柱落井(jing)(jing),严(yan)重时还会(hui)导(dao)致(zhi)油井(jing)(jing)报废,造(zao)成巨大(da)的经(jing)(jing)济损失[4].

    笔(bi)者以(yi)(yi)某油田(tian) P110钢(gang)级套(tao)(tao)(tao)管(guan)螺纹失效事件为(wei)案例(li),通过(guo)对失效套(tao)(tao)(tao)管(guan)进(jin)行宏观形貌(mao)分析(xi)(xi)、化学(xue)成分分析(xi)(xi)、金相检验、力(li)学(xue)性能测试,并结合以(yi)(yi)往套(tao)(tao)(tao)管(guan)失效的类(lei)型(xing)和影响因素(su)[5G6],寻(xun)找(zhao)套(tao)(tao)(tao)管(guan)螺纹断裂失效的原(yuan)因,以(yi)(yi)期为(wei)管(guan)材的失效分析(xi)(xi)及油、气田(tian)套(tao)(tao)(tao)管(guan)的防护和管(guan)理提(ti)供(gong)参考(kao).

1 理化检验

1.1 宏观形貌分析(xi)

     该P110套管(guan)规格为(wei)?139.7mm×7.72mm,在(zai)服役过程(cheng)中发(fa)生横向(xiang)断裂,断裂部位在(zai)套管(guan)螺纹旋(xuan)入(ru)接箍(gu)最后一扣(kou)处,如图(tu) 1(a)所示.观察断口(kou)发(fa)现(xian),断面较为(wei)平整(zheng),其上(shang)有明显(xian)的不对(dui)称人(ren)字(zi)纹,人(ren)字(zi)纹收敛于断口(kou)裂纹源区(qu),如图(tu)1(b)所示.

图1 断裂套管及断口区的宏观形貌


    为(wei)(wei)(wei)了(le)更好地观(guan)察(cha)和分析(xi)套管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)端部(bu)断裂失效的(de)(de)(de)原(yuan)因,将接(jie)箍(gu)(gu)沿纵向切开观(guan)察(cha)接(jie)箍(gu)(gu)与两侧套管(guan)(guan)连接(jie)的(de)(de)(de)纵向形貌(mao),如(ru)图2(a)所示.可见左侧螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)正常旋入接(jie)箍(gu)(gu)内(nei)(nei),经测量旋合(he)(he)长度(du)为(wei)(wei)(wei)74 mm;右螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)未完全旋入接(jie)箍(gu)(gu)内(nei)(nei),旋入部(bu)分的(de)(de)(de)长度(du)仅为(wei)(wei)(wei)45 mm;旋合(he)(he)部(bu)分的(de)(de)(de)内(nei)(nei)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)与外螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)之间(jian)存在约1 mm 的(de)(de)(de)间(jian)隙,间(jian)隙内(nei)(nei)充(chong)满了(le)泥浆涸化物(wu),套管(guan)(guan)在旋入螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)的(de)(de)(de)最后(hou)一扣(kou)处(chu)(chu)发生断裂.测得套管(guan)(guan)断裂处(chu)(chu)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)壁厚(hou)为(wei)(wei)(wei)4.46mm,完 好 套 管(guan)(guan) 最 后(hou) 一 扣(kou) 螺(luo)(luo)(luo) 纹(wen) 处(chu)(chu) 的(de)(de)(de) 壁 厚(hou) 为(wei)(wei)(wei)5.56mm,套管(guan)(guan)内(nei)(nei)孔(kong)直(zhi)径为(wei)(wei)(wei)124.70 mm.将断裂套管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)的(de)(de)(de)有(you)效旋入部(bu)分取出发现(xian),螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)表面(mian)布满锈(xiu)迹,螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)沟槽(cao)处(chu)(chu)充(chong)满泥浆涸化物(wu),螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)啮合(he)(he)面(mian)严重(zhong) 受损,如(ru)图(tu)2(b)所示.

图2 套管螺纹的宏观形貌



    为(wei)了(le)了(le)解(jie)失效(xiao)套管的(de)(de)螺(luo)纹(wen)损(sun)伤(shang)形(xing)式,将图2(b)所(suo)示(shi)螺(luo)纹(wen)进(jin)行(xing)除锈和清洗后观察发现,螺(luo)纹(wen)端部出现严重的(de)(de)黏着(zhe)磨损(sun)和挤(ji)(ji)压(ya)变形(xing),并主要集(ji)中(zhong)于外(wai)螺(luo)纹(wen)第一扣上(shang),其余(yu)螺(luo)纹(wen)啮合面(mian)上(shang)的(de)(de)磨损(sun)、挤(ji)(ji)压(ya)现象不明(ming)显,如图3所(suo)示(shi).失效(xiao)套管的(de)(de)宏观分析结果显示(shi),接箍(gu)与套管外(wai)表面(mian)未出现挤(ji)(ji)压(ya)变形(xing),可(ke)排除液(ye)压(ya)钳(qian)过(guo)扭(niu)矩或夹紧力过(guo)大的(de)(de)因素(su)造(zao)成套管失效(xiao);左(zuo)侧(ce)套管的(de)(de)外(wai)螺(luo)纹(wen)已(yi)

    全部旋(xuan)入(ru)接箍内,旋(xuan)合(he)长度为74 mm;而右(you)侧(ce)套(tao)管的(de)(de)外螺纹(wen)旋(xuan)入(ru)部分的(de)(de)长度仅为45mm,比(bi)较(jiao)断裂部分与左侧(ce)未断部分相(xiang)应位置的(de)(de)壁厚可见,右(you)侧(ce)螺纹(wen)的(de)(de)加(jia)工情况与左侧(ce)套(tao)管的(de)(de)没有很大(da)差别(bie),因此排除螺纹(wen)加(jia)工因素对(dui)套(tao)管失效的(de)(de)影(ying)响.

1.2 化学(xue)成(cheng)分(fen)分(fen)析(xi)

    在失效套管(guan)(guan)(guan)断裂部位取样,使用移动式金属(shu)分(fen)析光谱仪 对 试 样 进 行 化 学 成(cheng) 分(fen) 分(fen) 析,试 验 结 果 见表1.将其与(yu) APISpec5CT-2011(第9版(ban))«套管(guan)(guan)(guan)和油(you)管(guan)(guan)(guan)规范»对 P110套管(guan)(guan)(guan)的(de)要求(qiu)进行比较,可见失效套管(guan)(guan)(guan)的(de)化学成(cheng)分(fen)符合(he)标准要求(qiu).

1.3 金相检验

    在失(shi)效(xiao)套管断裂部位取(qu)样,并用(yong)1~7号金(jin)相砂纸(zhi)逐级打磨(mo),经抛(pao)光处理(li)后置于金(jin)相显微镜(jing)下进行(xing)观 察,失(shi)效(xiao)套管的组织(zhi)形貌(mao)如图4所示.失(shi)效(xiao)套管

图3 螺纹啮合面的宏观形貌

图4 P110套管断裂部位的显微组织形貌


表2 P110套管的力学性能

2 分析与讨论

2.1 螺纹(wen)显微形貌(mao)分析

    采用扫描电子显微镜(SEM)对图(tu)3(a)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)螺纹损伤部(bu)位进(jin)一步观(guan)察,结果(guo)如图(tu)5所示.由图(tu)5(a)可以看(kan)到,螺纹啮(nie)合面(mian)(mian)上存在(zai)大量的(de)(de)黏着磨(mo)损和挤(ji)压(ya)变形,将图(tu)5(a)中(zhong)(zhong)(zhong)黄色区域(yu)放大可看(kan)到一处(chu)明(ming)显的(de)(de)金属碎屑.这表明(ming)在(zai)起下(xia)扣(kou)过程中(zhong)(zhong)(zhong)套管(guan)螺纹处(chu)于过载状态,造(zao)成(cheng)局部(bu)接触应力过大,在(zai)旋(xuan)进(jin)过程中(zhong)(zhong)(zhong)产生的(de)(de)金属碎屑附着于螺纹表面(mian)(mian)从(cong)而阻碍了(le)螺纹的(de)(de)旋(xuan)进(jin),于是加大旋(xuan)进(jin)力度,又进(jin)一步提高了(le)螺纹啮(nie)合面(mian)(mian)的(de)(de)局部(bu)接触应力,螺纹啮(nie)合面(mian)(mian)上出(chu)现了(le)黏着磨(mo)损和挤(ji)压(ya)变形,最终发生粘扣(kou)失效.

2.2 断口显微(wei)分(fen)析

    套(tao)(tao)管(guan)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)断口微观(guan)形貌显示(shi),起裂(lie)(lie)处(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金属开(kai)裂(lie)(lie)面(mian)光(guang)滑,无夹杂物(wu)(wu)、腐蚀坑等易引发开(kai)裂(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺陷,如(ru)图6(a)所示(shi);裂(lie)(lie)纹(wen)(wen)(wen)(wen)源附近区(qu)(qu)域有(you)疲(pi)劳(lao)条纹(wen)(wen)(wen)(wen),并向裂(lie)(lie)纹(wen)(wen)(wen)(wen)源区(qu)(qu)收敛,如(ru)图6(b)所示(shi).接箍内螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)与套(tao)(tao)管(guan)外螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)之间(jian)存在(zai)约1mm 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)间(jian)隙(xi),间(jian)隙(xi)内充满了(le)泥浆涸化物(wu)(wu),其原因在(zai)于装配时(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)轴(zhou)(zhou)线(xian)偏斜.已(yi)有(you)资料和分析结(jie)果表明:公(gong)扣(kou)大端第(di)一扣(kou)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)和最(zui)后一扣(kou)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)处(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)应(ying)力集中最(zui)为严重[7G8].如(ru)图7(a)所示(shi),正常旋合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)虽然在(zai)箭头区(qu)(qu)域存在(zai)应(ying)力集中,但(dan)并不会造成套(tao)(tao)管(guan)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)断裂(lie)(lie)失效.但(dan)在(zai)轴(zhou)(zhou)线(xian)偏斜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情况下,套(tao)(tao)管(guan)旋入接箍第(di)一扣(kou)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)处(chu)产(chan)生(sheng)过大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)局(ju)部(bu)(bu)接触应(ying)力,导致(zhi)(zhi)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)啮合(he)面(mian)上产(chan)生(sheng)黏着磨(mo)损和挤(ji)压流变;在(zai)液(ye)压钳扭矩的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下继续(xu)旋进,旋进过程中产(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金属碎屑附着于螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)面(mian)上,阻碍了(le)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)旋进,直到液(ye)压钳施加的(de)(de)(de)(de)(de)(de)扭矩不能(neng)使套(tao)(tao)管(guan)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)继续(xu)前进为止.图7(b)所示(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)尾部(bu)(bu)箭头所指的(de)(de)(de)(de)(de)(de)凹槽可看成螺(luo)(luo)(luo)纹(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺陷部(bu)(bu)位,在(zai)应(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下萌生(sheng)裂(lie)(lie)纹(wen)(wen)(wen)(wen)源,随着裂(lie)(lie)纹(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)扩展,最(zui)终导致(zhi)(zhi)套(tao)(tao)管(guan)在(zai)该(gai)处(chu)发生(sheng)疲(pi)劳(lao)断裂(lie)(lie).

图5 螺纹啮合面的扫描电镜形貌

图6 套管螺纹断口的扫描电镜形貌


图7 螺纹粘扣及断裂失效原理图


3 结论(lun)与建(jian)议

    (1)该 P110套管(guan)的断(duan)裂失效属于疲(pi)劳(lao)断(duan)裂,套管(guan)材料(liao)的性(xing)能符合标(biao)准要(yao)求.套管(guan)与接箍的螺(luo)(luo)纹(wen)组合在(zai)下井(jing)之前(qian)仅部分旋入(ru),螺(luo)(luo)纹(wen)间(jian)存(cun)在(zai)间(jian)隙(xi),在(zai)这(zhei)种情(qing)况下套管(guan)螺(luo)(luo)纹(wen)未能继续旋进至规定位置,其原(yuan)因与装(zhuang)配(pei)时的轴(zhou)线(xian)偏(pian)斜等操作不当有(you)较大关系.

    (2)装配时(shi)该套(tao)管(guan)轴线偏斜,使螺纹(wen)(wen)产(chan)生(sheng)(sheng)局部接触应力,在套(tao)管(guan)螺纹(wen)(wen)面局部产(chan)生(sheng)(sheng)了(le)明显的黏着磨损和挤压流变,旋入螺纹(wen)(wen)最后一扣(kou)处发生(sheng)(sheng)非正常疲劳(lao)断(duan)(duan)裂,最终导致套(tao)管(guan)螺纹(wen)(wen)粘扣(kou)和断(duan)(duan)裂.

    (3)规范的(de)操作是预防(fang)套(tao)管(guan)失效的(de)重要因素.建议井(jing)队加强现场操作管(guan)理,严格控制上扣扭(niu)矩,并(bing)均匀涂(tu)抹螺纹(wen)脂,改(gai)进(jin)现有液(ye)压(ya)钳的(de)操作方式,对液(ye)压(ya)钳的(de)上螺纹(wen)速率和(he)(he)上卸扭(niu)矩进(jin)行(xing)控制;尽可能按照 APIRP5C1-1999和(he)(he) GB/T17745-2011的(de)要求进(jin)行(xing)套(tao)管(guan)的(de)使(shi)用和(he)(he)维(wei)护(hu);改(gai)进(jin)套(tao)管(guan)卡紧方式,减小接箍形变(bian),提高上扣过程(cheng)中(zhong)的(de)对中(zhong)性.

3.1 直(zhi)角挂板质量问题

    根据宏观检(jian)测(ce)、断口扫描电镜形貌和能谱分析,直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)角挂(gua)板(ban)存在(zai)(zai)明(ming)显的(de)质量(liang)问(wen)题.直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)角挂(gua)板(ban)在(zai)(zai)加工(gong)成型后再进(jin)行(xing)(xing)表面热(re)浸镀(du)锌(xin)(xin)(xin)处(chu)理(li),6个断口中的(de)2个最(zui)(zui)大(da)(da)弯处(chu)断口存在(zai)(zai)大(da)(da)量(liang)的(de)锌(xin)(xin)(xin)元素,说明(ming)该产品加工(gong)成型时(shi)在(zai)(zai)最(zui)(zui)大(da)(da)弯处(chu)已(yi)经出现裂(lie)纹(wen)(wen),在(zai)(zai)进(jin)行(xing)(xing)表面热(re)浸镀(du)锌(xin)(xin)(xin)处(chu)理(li)时(shi)锌(xin)(xin)(xin)液渗入到裂(lie)纹(wen)(wen)内(nei)部[7].在(zai)(zai)实际使用中,该直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)角挂(gua)板(ban)使用线(xian)(xian)路(lu)处(chu)于(yu)沿海山区(qu),大(da)(da)气环境(jing)含有氯(lv)离子等(deng)腐(fu)蚀性介质,且该地(di)区(qu)常年风力较大(da)(da),线(xian)(xian)路(lu)走向(xiang)垂直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)于(yu)常年的(de)风力方向(xiang),导(dao)(dao)致该直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)角挂(gua)板(ban)不(bu)可(ke)避(bi)免地(di)受到周期性振动(dong).直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)角挂(gua)板(ban)在(zai)(zai)加工(gong)成型时(shi)最(zui)(zui)大(da)(da)弯处(chu)已(yi)存在(zai)(zai)裂(lie)纹(wen)(wen),又在(zai)(zai)风的(de)作(zuo)用下(xia)发(fa)生(sheng)振动(dong),导(dao)(dao)致直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)角挂(gua)板(ban)最(zui)(zui)大(da)(da)弯处(chu)的(de)裂(lie)纹(wen)(wen)在(zai)(zai)周期性载(zai)荷作(zuo)用下(xia)扩展,因此(ci)在(zai)(zai)断口处(chu)可(ke)见疲(pi)劳(lao)(lao)条(tiao)纹(wen)(wen).在(zai)(zai)腐(fu)蚀介质和大(da)(da)风的(de)共同作(zuo)用下(xia),裂(lie)纹(wen)(wen)逐渐扩展,最(zui)(zui)终导(dao)(dao)致直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)角挂(gua)板(ban)腐(fu)蚀疲(pi)劳(lao)(lao)断裂(lie),发(fa)生(sheng)掉线(xian)(xian)事故.

3.2 金具(ju)连接方式不合理(li)

    该线路3号事(shi)(shi)故(gu)(gu)塔采用 U 型(xing)挂(gua)(gua)板(ban) UBG7、三(san)(san)腿直(zhi)(zhi)角挂(gua)(gua)板(ban) ZSG7、连板(ban) LG1040、三(san)(san)腿平行挂(gua)(gua)板(ban) PSG7、悬挂(gua)(gua)线夹 XGHG4的(de)(de)单挂(gua)(gua)点(dian)(dian)双悬垂连接(jie)(jie)方(fang)式(shi)(shi).尽管(guan)直(zhi)(zhi)角挂(gua)(gua)板(ban)ZSG7所能承受(shou)(shou)的(de)(de)理(li)论(lun)最大(da)(da)荷(he)载(zai)符合现场设计要(yao)求,但这种连接(jie)(jie)方(fang)式(shi)(shi)使用的(de)(de)金具数量多,造(zao)成连接(jie)(jie)点(dian)(dian)、摩擦(ca)点(dian)(dian)以及受(shou)(shou)损点(dian)(dian)增(zeng)多,容(rong)易形成隐患.特别是 U 型(xing)挂(gua)(gua)板(ban)和三(san)(san)腿直(zhi)(zhi)角挂(gua)(gua)板(ban)的(de)(de)连接(jie)(jie),两者连接(jie)(jie)部位的(de)(de)接(jie)(jie)触面(mian)积(ji)较小,强度(du)明显下(xia)(xia)降,而(er)(er)单挂(gua)(gua)点(dian)(dian)双悬垂的(de)(de)连接(jie)(jie)方(fang)式(shi)(shi)增(zeng)加了金具本(ben)身(shen)的(de)(de)负载(zai),使得强度(du)进一步(bu)下(xia)(xia)降.3号事(shi)(shi)故(gu)(gu)塔处于(yu)大(da)(da)档距(ju)和微地形(海边山区)等对金具受(shou)(shou)力(li)不利的(de)(de)条(tiao)件下(xia)(xia),常年(nian)受(shou)(shou)到基本(ben)垂直(zhi)(zhi)于(yu)线路的(de)(de)大(da)(da)风影响,金具承受(shou)(shou)长期循环变化的(de)(de)风载(zai),而(er)(er)且(qie)直(zhi)(zhi)角挂(gua)(gua)板(ban)ZSG7受(shou)(shou)力(li)截面(mian)为4点(dian)(dian)受(shou)(shou)力(li),在(zai)风偏振动和舞(wu)动的(de)(de)作用下(xia)(xia),直(zhi)(zhi)角挂(gua)(gua)板(ban)一侧受(shou)(shou)力(li)过(guo)大(da)(da),造(zao)成其(qi)

连接处过紧,自由度受到限(xian)制,易产(chan)(chan)生弯曲(qu)应力.从宏观检测可(ke)知(zhi)该直角挂(gua)板已经产(chan)(chan)生弯曲(qu)变形.

4 结论及(ji)建议

    该(gai)(gai)直角挂板在加工成型时最大弯处已(yi)经(jing)存(cun)在裂(lie)纹,在随后的使用过程中,由于腐蚀介质和周期性(xing)风偏(pian)振动的共同(tong)作用,裂(lie)纹不断扩展(zhan),最终(zhong)发(fa)生腐蚀疲劳断裂(lie).针对该(gai)(gai)情况(kuang),提出以下防范措施.

    (1)加(jia)大对该线(xian)路同批次金具(ju)的(de)巡(xun)检(jian),结(jie)合停电进行(xing)更(geng)(geng)换,新(xin)更(geng)(geng)换的(de)金具(ju)需检(jian)查合格才能(neng)投入(ru)使用.新(xin)建或(huo)改建线(xian)路连(lian)接金具(ju)不建议采用 U 型(xing)挂(gua)板 UB+三腿直角(jiao)挂(gua)板 ZS的(de)结(jie)构(gou)组合,宜采用加(jia)强U 型环(huan)组(zu)结构.

    (2)在大档距以(yi)及位于风口特殊环境的线路段宜采用加强型金具,以(yi)提高(gao)其承受运行(xing)载荷和抗振动疲劳破坏(huai)能力.

   (3)提(ti)高对(dui)线路金属(shu)监督(du)的(de)重(zhong)视程(cheng)度,加(jia)强对(dui)金属(shu)监督(du)检查(cha)项目及标准规范(fan)的(de)执(zhi)行,保证金具材料内部(bu)组织(zhi)、力学(xue)性(xing)能(neng)、装配(pei)等方面的(de)质量.

(材料与测试网- >  >  > pp.357

xml地图 | sitemap地图
万古神帝
分享到:QQ空间新浪微博腾讯微博人人网微信
减肥减出世界冠军 盗墓笔记 郑州京广路隧道发现4具遇难者遗体 完美世界 三国演义 刘德华 爱情保卫战火影忍者 凯迪拉克 冰雪奇缘 张飞 起风了 寻情记 汉兰达 贾跃亭称必须回国守岛人 路虎赵丽颖 建军大业 老年版APP兴起卫河鹤壁段决堤 格力研发空调发电 old town road 猫和老鼠 我很愉快 速度与激情9百炼成钢 遮天 千古玦尘 高手问道 生死狙击 世界杯直播 上海镇楼神器动了 甄嬛传 老年版APP兴起武汉实验室没泄漏 五十公里桃花坞 蔡徐坤 万古神帝 斗破苍穹 穿越火线姐妹俱乐部 What If Love 爱上特种兵 江苏新增11例确诊 减肥减出世界冠军 天官赐福 逆天邪神 一念永恒 跑得快 爱情保卫战火影忍者 项少龙全职高手 沃尔沃 三国演义 中国金牌九宫格 马龙不吹球就吹手 孙俪史上最狂山寨栽了 名侦探柯南 看你看我 十宗罪 欧冠 保时捷 偶像练习生 | 下一页
Baidu
sogou
百度 搜狗 360